手工电弧焊焊接方法

手工电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手工电弧焊使用的设备简单,方法简便灵活,但对焊工操作技术要求高,焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。 手工电弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。 手工电弧焊按电源种类分为:交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。采用直流焊接,电弧稳定、柔顺,飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。 手工焊焊条按其熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条。碱性焊条与同级别的酸性焊条相比,其熔敷金属延性和韧性高,扩散氢含量低,抗裂性能强,因此对于重要的钢结构件的焊接,一般都选用碱性焊条。但碱性焊条工艺性能较差,必须采用直流电源焊接。 手工电弧焊的最大优点就是灵活性好,焊条可以小批量生产,通过调整药皮和焊芯的成分,可以适应特种材料的焊接。

薄板进行手工电弧焊对接焊有何技术要求?

对厚度不大于2.00mm的薄板进行手工电弧焊对接焊,技术要求如下。

① 装配间隙应越小越好,最大不要超过0.5mm,坡口边缘的熔渣与剪切毛刺应消除干净。

② 两块板装配时,对口处上下错口不应超过板厚的1/3。

③ 应采用较小直径的电焊条(衫.0 ~ 3.2mm)进行定位焊与焊接。

定位焊的间距适当小些,定位焊缝呈点状,在间隙较大处,定位焊的'间距更应小些。

例如在焊接1.5 ~ 2mm厚的薄板时,用02.0mm焊条、70 ~ 90A电流进行定位焊,焊点间距80 ~ 100mm。

对应两端定位焊缝长10mm左右。

④ 焊接电流可比焊条说明书规定值高,焊速应稍快,以获得小尺寸 的熔池。

⑤ 焊接时应采用短弧,快速直线焊接,焊条不做摆动动作,以得到 小熔池和整齐的焊缝表面。

⑥ 对可移动的工件,最好将工件一头垫起,使工件倾斜成15。

~ 20。

,进行下坡焊。

可提高焊速和减小熔深,对防止薄板烧穿和减小变形极为有效。

⑦ 对不能移动的工件进行灭弧焊接法,即在发现熔池将要烧穿时,立即灭弧使焊接处温度降低,然后再进行焊接。

手工电弧焊焊接方法

手工电弧焊焊接

你指的是手工焊条电焊焊吧。

一般焊接电流和电压根据焊条的直径、焊件厚度、焊接速度和焊接位置来确定。

焊条直径小、焊件较薄时,采用小规范焊接,例如:平焊焊接厚度为12毫米的铁板,焊条型号W4303,共焊4层,第一层焊接用直径3.2的,其余用4.0的。

焊接参数为:φ3.2 ,85~95A 26~30V 40~50mm/min;φ4.0 90~100A 25~28V 65~75mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min。

确确的数据根据工艺评定确定。

希望对你有用。

转载请注明出处妈妈手工网 » 手工电弧焊焊接方法

相关推荐