常用的手工电弧焊焊机有哪几种?

交流弧焊机和直流弧焊机两大类。

交流弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。交流弧焊机中,目前应用最广泛的是动铁式交流焊机。

直流电焊机:是以交流电通过整流转换器转为直流电的电能进行焊接。具有体积小重量轻的优点。它的构造相对来说有点复杂,维修有一定难度。但它的使用性能可以完全替代交流电焊机,应用更加广泛。包括特殊材料和特殊焊条等都可以焊。

手工电弧焊的焊接技巧?

手工电弧焊 重点:①手工电弧焊的基本原理 ②焊接设备的使用。

难点:①手工电弧焊的操作方法 学习方法建议:①对焊接电弧的基础知识,包括手工电弧焊的物理基础、 导电特性的内容 不必追求过深、过细; ②准确把握各种焊接方式的特点,,理解它们的应用; ③结合实训操作,体会并熟悉常见焊接工艺参数、焊接 手法及因素对焊缝成形(质量)的影响规律。

主要内容 ? 任务一 ? 任务二 ? 任务三 ? 任务四 ? 任务五 ? 任务六 平敷焊 对接焊接 角焊 对接横焊 对接立焊 仰面焊 一、概述 任务一 平敷焊 1.手工电弧焊的焊接过程 手工电弧焊(焊条电弧焊)是利用焊条和焊件之间的电弧 热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法 焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路。

2.手工电弧焊的特点 (一)操作灵活、适应性强 (二)无论交流或直流电源,设备结构简单且质量小, 便于移动,便于现场维护和维修。

常用的手工电弧焊焊机有哪几种?

怎样确定手工电弧焊焊接规范

你指的是手工焊条电焊焊吧。

一般焊接电流和电压根据焊条的直径、焊件厚度、焊接速度和焊接位置来确定。

焊条直径小、焊件较薄时,采用小规范焊接,例如:平焊焊接厚度为12毫米的铁板,焊条型号W4303,共焊4层,第一层焊接用直径3.2的,其余用4.0的。

焊接参数为:φ3.2 ,85~95A 26~30V 40~50mm/min;φ4.0 90~100A 25~28V 65~75mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min。

确确的数据根据工艺评定确定。

希望对你有用。

手工电弧焊管道焊接工艺

涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮,也称涂层。

焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。

其作用是:1、机械保护 焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣,隔绝空气,防止熔滴和熔池金属与空气接触。

熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面,可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化,并可减慢焊缝金属的冷却速度。

2、冶金处理 通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应,可去除有害元素,增添有用元素,使焊缝具备良好的力学性能。

3、改善焊接工艺性能 药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧;同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。

4、渗合金 焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中,可改善焊缝金属的性能。

手工电弧焊仰焊怎么焊

1)焊工在仰焊过程中一定要注意保持正确的身体姿势,即人不要处于焊接点的正上方,以免被掉落的焊渣和铁水烫伤,正确的姿势应为人处在上方偏前,且焊缝偏向焊工的右侧,尽量避开铁水掉落的位置。

2)采用小直径焊条,小电流焊接,一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流和立焊的焊接电流之间。

3)为防止熔化金属掉落,应尽量采用短弧焊接。

4)焊接时保持适当的焊条角度和正确的运条方式,如下图。

对于不开口的对接仰焊,间隙小时应采用直线运条法,间隙大应采用往复直线运条法。

开坡口的对接仰焊应采用多层焊法,第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线往复或直线形运条方式,其余各层均采用月牙形或锯齿形运条运条方式。

对于焊角尺寸较小的T形接头,应采用单层焊,选用直线型运条方式。

焊角尺寸较大时,采用多层焊或多层多道焊,第一层选用直线运条方式,其余各层可采用斜三角形或正三角形运条方式。

5)焊接过程中,熔池温度过高时,可以将电弧稍稍提起,使熔池温度降低,以防焊件烧穿。

6)手工电弧焊仰焊时,由于焊枪和电缆的重力等作用,焊工容易出现持枪不稳等现象,所以建议焊工双手持枪,佩戴头盔式焊帽。

7)采用斜圆圈形运条时应有意识的让焊条先指向上板,使熔滴先与上板熔合,由于运条的作用,部分金属液自然的被拖到立面的钢板上来,这样两边就能均匀融合了。

8) 选用直线运条时应保持0.5——1毫米的短弧焊接,不要将焊条头搭载焊缝上拖着走,以防出现窄而凸的焊缝。

9)保持正确的焊接角度和均匀的焊接速度,保持短弧,向上送进速度要与焊条燃烧速度一致。

10)焊接过程中所看到的熔池表面为平或凹时焊接效果为最佳,焊接电流较高时,熔池会表面外鼓或凸起,严重会产生焊瘤,解决办法为,加快前移的速度和缩短俩侧停留时间,必要时减小焊接电流。

11)起焊和续接在预热过程中很容易出现熔渣与金属液混在一起的现象,这时应将焊条与上板夹角减小以增大电弧吹力,千万不能灭弧,如果起焊处焊缝过高或产生焊瘤,则应该用电弧将其割掉。

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手工电弧焊焊接接头有哪几种型式

手工电弧焊焊接接头的形式如下:电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

手工电弧焊的焊接速度是用什么公式算出来的?

手工电弧焊一般18到22厘米/分钟,要视具体情况而定,比如比如焊条的直径,焊条的材质,焊接的位置,还有施焊的具体性况,比如复合板复层受基层的稀释作用,过渡层易产生马氏体组织。

为避免出现马氏体, 过渡层的焊接采用小直径,高铬、镍焊条,并采用小线能量、短弧焊、快速焊,以降低对复层的稀释,并控制过渡层和复合层的层间温度, 保证了接头耐蚀性能。

具体计算:焊接速度涉及的就是热输入.具体为:焊接线能量q q =η IU/v 式中:I—焊接电流 A U—电弧电压 V v—焊接速度 cm/s q—线能量 J/cmη--系数所以线能量只与这几个参数相关,与焊接方法,设备无关,各位置的线能量要求肯定不同,焊条直径Φ与焊接电流I有关,关系为:I=(30~50)Φ.由此可见,同位置等热输入的情况下,焊条直径越大,电流就越大.相应焊接速度就要加快。

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